활성알루미나볼을 제조하는 단계
Jan 13, 2022
활성화 알루미나 볼은 특수 처리 후 활성 알루미나로 만든 제품입니다. 사용시, 그것은 무독성, 무취, 비 분쇄, 강한 수분 흡수 및 물에 불용성의 특성을 가지고 있습니다. 그렇다면 어떻게 생산됩니까? 생산 단계는 주로 다음 단계로 나눌 수 있습니다.
1. 건조 : 원료는 7 % -8 %의 수분을 함유하고 부착 된 수분은 온도를 150-200 °C로 상승시켜 증발됩니다.
2. 분쇄 : 말린 원료는 재료를 분쇄하기 위해 기계 공장에 들어갑니다. 분쇄 입자 크기는 생산 요구에 따라 조정할 수 있습니다. 일반적으로 활성 알루미나 볼의 입자 크기는 325 메쉬와 500 메쉬 사이에서 제어됩니다.
3. 급속한 탈수: 현탁액 볶음과 급속 냉각에 의하여 급속한 탈수. 장치의 원료 체류 시간은 짧으며 얻은 분말은 "빠른 분말 제거"라고도하며 결정 형태는 "ρ 알루미나"입니다. 급속 탈수 가마의 입구 온도는 800-900 ° C이고 가마의 출구 온도는 410-460 ° C입니다.
4. 공 제작 :이 과정은 생산의 핵심 포인트입니다. 볼 제조 과정에서 활성 알루미나 볼의 크기, 벌크 밀도, 분쇄 강도, 비표면적 및 기공 부피를 제어 할 수 있습니다. 볼 제조 방법은 공을 형성하기 위해 디스크를 채택하고 중탄산 암모늄, 탄산 나트륨 등과 같은 일정량의 첨가제를 추가합니다.
5. 활성화 로스팅 : 볼이 만들어진 후 활성화 과정을 들어간 다음 펠렛의 활성화 후 4-6 시간 동안 수화물을 위해 고온 90-100 °C 증기를 사용합니다. 그런 다음 샤프트 가마에 들어가 로스팅 공정을 수행하고 로스팅 온도는 400-450 °C이며 로스팅 시간은 40-45 분입니다.
활성 알루미나 볼 생산에서 우리는 완제품의 품질과 성능에 매우 중요한 각 생산 단계의 온도 제어에주의를 기울여야합니다.
